Dobór elementów płużnych, niezależnie od tego czy są wykonane z czystej stali borowej, napawane, czy zawierają węglik spiekany, zależy od wielu czynników. Należą do nich specyficzne warunki pracy, rodzaj gleby, częstotliwość użytkowania oraz dostępny budżet. Wybór wzmacnianych elementów przynosi korzyści w postaci długotrwałej pracy bez konieczności częstych wymian oraz poprawia jakość wykonywanych zabiegów. Ze względu na ich dłuższą żywotność koszt takich elementów roboczych jest często wielokrotnie wyższy niż standardowe wyposażenie maszyn uprawowych Rolmako.
Ważne jest jednak dokładne rozważenie czy taki zakup ma sens dla danego gospodarstwa. Przy ocenie warto wziąć pod uwagę nie tylko cenę w stosunku do okresu żywotności. Należy również uwzględnić dodatkowe nakłady czasu i pracy potrzebne na wymianę elementów. W niektórych gospodarstwach redlice są wymieniane niemal codziennie, a każda minuta poświęcona na serwis to czas przestoju. Jeśli wymiana wymaga także dojazdu, trzeba liczyć się z dodatkowymi kosztami paliwa.
Krótkie zestawienie właściwości i zalet poszczególnych rozwiązań.
Stal borowa hartowana
Zalety:
-stal borowa jest wyjątkowo wytrzymała i odporna na zużycie w porównaniu do tradycyjnych stali,
-jej właściwości są dodatkowo wzmocnione przez proces hartowania,
-charakteryzuje się relatywnie niskim kosztem zakupu.
Wady:
-choć mocniejsza od tradycyjnych stali, może ulegać zużyciu szybciej niż bardziej specjalistyczne materiały w pewnych warunkach.
Elementy napawane
Zalety:
-napawanie polega na nakładaniu dodatkowej warstwy materiału na powierzchnię, co znacząco zwiększa trwałość i odporność na zużycie, zwłaszcza w miejscach o największym kontakcie z glebą,
-doskonale sprawdzają się w kamienistych, trudnych warunkach pracy,
-stanowią najlepszy kompromis między ceną a jakością.
Wady:
-jakość napawania może się różnić w zależności od producenta i procesu,
-w niektórych przypadkach ulepszone elementy mogą być mniej trwałe tam, gdzie warstwa napawana jest cienka lub nierównomiernie nałożona.
Węgliki spiekane
Zalety:
-węgliki spiekane są niezwykle twarde i odporne na zużycie,
-znane są z bardzo długiego okresu eksploatacji, nawet w bardzo trudnych warunkach.
Wady:
-są najdroższe w zakupie spośród dostępnych rozwiązań,
-choć bardzo twarde, mogą być bardziej podatne na pęknięcia lub złamania pod wpływem dużych naprężeń, gdyż są mniej elastyczne niż stal,
-nie są zalecane do pracy na polach z dużą ilością kamieni.
Co kryje się pod pojęciem części wzmacnianych?
Części wzmacniane to elementy, na które nakłada się warstwę materiału o bardzo wysokiej twardości i odporności na zużycie oraz uszkodzenia. Proces ten polega na topieniu specjalnego stopu spawalniczego lub drutu napawanego na powierzchni elementu, a następnie przekształceniu go w trwałą, solidną warstwę.
Węglik wolframu to inny, niezwykle twardy i odporny materiał często używany do produkcji części skrawających lub pracujących w ekstremalnych warunkach. Płytki te powstają przez spiekanie proszku węglika wolframu w wysokich temperaturach i pod dużym ciśnieniem. Inwestycja w części wzmacniane przynosi oszczędności zarówno w czasie (redukcja przestojów), jak i finansowe dla rolników. Świadomość korzyści płynących z używania części wzmacnianych w elementach płużnych znacząco wpływa na ich rosnącą popularność na rynku rolniczym.
Żywotność w porównaniu do elementów standardowych
Ocena wytrzymałości wzmocnionych elementów roboczych w porównaniu do standardowych nie jest jednoznaczna. Płytki wolframu zazwyczaj oferują trwałość wyższą od 6 do nawet 10 razy. Oczywiście wszystko zależy od warunków glebowych. W przypadku ziem próchnicznych, pozbawionych kwarców, zużycie standardowych elementów może być na tyle niskie, że inwestowanie w części wzmacniane może być ekonomicznie mniej opłacalne. Z kolei na glebach lekkich z dużą ilością kwarców stosowanie wzmacnianych elementów może być jedynym rozsądnym rozwiązaniem.
Opłacalna inwestycja w praktyce
Zakładając, że wzmocniony element będzie pracował co najmniej 6 razy dłużej, w ciągu tego czasu na standardowe redlice wydalibyśmy znacznie więcej pieniędzy. Dodatkowo trzeba uwzględnić koszty śrub mocujących i roboczogodzin osoby serwisującej. Choć w mniejszych maszynach uprawowych praca jest zwykle relatywnie niewielka, sytuacja się komplikuje w przypadku np. kultywatora z kilkudziesięcioma zębami. Korzyści z wzmocnionych elementów obejmują nie tylko dłuższą pracę bez przerw na serwis, ale także więcej czasu na terminowe wykonanie zabiegów agrotechnicznych. Wzmocnione części robocze dłużej utrzymują swoje właściwości, co przekłada się na lepszą jakość pracy, głębokość uprawy i równomierność wschodów roślin. Utrzymanie właściwych parametrów oznacza także mniejsze opory i oszczędności w zużyciu paliwa. Trwałe elementy również ograniczają zużycie innych części maszyny.
Pozytywne doświadczenia użytkowników maszyn Rolmako, którzy korzystają z różnych agregatów wyposażonych we wzmocnione części, potwierdzają, że warto inwestować w wysokiej jakości elementy do obróbki ziemi. Dobre opinie i rekomendacje wśród rolników mają ogromny wpływ na decyzje zakupowe kolejnych klientów. Kluczowym elementem jest także odpowiedni marketing i edukacja na temat korzyści płynących z użycia wzmocnionych, napawanych części w maszynach uprawowych.
Podsumowanie
Pod względem ogólnej wytrzymałości i kosztów, stal borowa może być dobrym wyborem dla wielu rolników. Wzmocnione wersje są odporne na intensywne użytkowanie i zapewniają wydajne działanie w różnych warunkach glebowych. Jeśli pracujesz na szczególnie trudnych ziemiach, gdzie zużycie jest intensywne, elementy napawane lub z węglikiem spiekanym oferują lepszą trwałość. Choć te elementy robocze są droższe, ich dłuższa żywotność może przynieść oszczędności w dłuższej perspektywie eksploatacji. Standardowo maszyny uprawowe Rolmako (z małymi wyjątkami) wyposażone są w elementy robocze wykonane ze stali borowej, jednak za dopłatą można zamówić maszyny z opcjonalnymi zębami płużnymi z napawami lub węglikiem spiekanym. Większy nakład finansowy na opcjonalne dłuta, lemiesze itp. zawsze się zwróci poprzez zdecydowanie dłuższy czas eksploatacji i więcej przepracowanych hektarów. Pozwoli to skrócić czas przestoju maszyn potrzebny na wymianę zużywających się części.
Podzespoły opcjonalne mają na celu zapewnić rolnikom wysoką jakość, trwałość oraz efektywność pracy, co przekłada się na zwiększenie wydajności i rentowności gospodarstw. Trzeba jednak pamiętać, że węglik spiekany może być problematyczny na polach z dużą ilością kamieni. Duże obciążenie sekcji roboczych maszyny może prowadzić do wyłamania płytki z węglikiem spiekanym, co generuje dodatkowe koszty.
Przy podejmowaniu decyzji warto również skonsultować się z innymi rolnikami lub specjalistami w dziedzinie maszyn rolniczych oraz uwzględniać opinie i doświadczenia z konkretnymi podzespołami sprawdzonymi w tych samych warunkach roboczych. W firmie Rolmako z roku na rok rośnie liczba maszyn montowanych z wzmocnionymi podzespołami płużnymi. Wzmacniane elementy robocze stają się coraz bardziej popularne, a wielu rolników, którzy zdecydowali się na ich zakup po raz pierwszy, nie wraca już do standardowych rozwiązań. Oczywiście, decydując się na zakup, należy wziąć pod uwagę warunki glebowe, które są najważniejszym czynnikiem. Choć jednorazowy koszt zakupu wzmocnionych elementów jest wyższy, inwestycja ta zwraca się w dłuższej perspektywie dzięki dłuższemu czasowi eksploatacji i mniejszej liczbie przestojów. Trzeba dodać, że Rolmako stale się rozwija i wprowadza coraz nowocześniejsze i trwalsze rozwiązania uprawowe, aby sprostać rosnącym wymaganiom wielu rynków.
Więcej o Rolmako na FB facebook.com/rolmako oraz na stronie www.rolmako.pl
