TEMPO ULTRA ISOTRONIC – nowy opryskiwacz MASCHIO GASPARDO

TEMPO ULTRA ISOTRONIC to całkowicie nowy opryskiwacz MASCHIO GASPARDO o kompaktowych wymiarach, który został opracowany z myślą o maksymalnej funkcjonalności i komforcie pracy operatora. Komunikuje się z ciągnikiem za pomocą złącza ISOBUS. Wyposażony w nowoczesne rozwiązania, ułatwiające pracę.

STARANNY PROJEKT

TEMPO ULTRA ISOTRONIC to nowy wysokiej klasy opryskiwacz zawieszany zaprojektowany i zbudowany przez inżynierów GASPARDO. Rama jest wbudowana w nowy projekt zbiornika, poprawiając ogólną ergonomię i komfort użytkowania.

Dostępny ze zbiornikami 1600 i 2000 litrów, dzięki swoim kompaktowym wymiarom,

TEMPO ULTRA ISOTRONIC jest wszechstronny i wydajny podczas wszystkich zabiegów. Dzięki systemowi recyrkulacji „Re.D” jednakowa dawka we wszystkich dyszach jest gwarantowana również w początkowym i końcowym etapie pracy oraz podczas manewrów na końcu pola.

KOMFORT W CZASIE

Kompaktowa konstrukcja i zastosowanie stali o wysokiej wytrzymałości gwarantują wysoką niezawodność i łatwość użytkowania. Specjalne systemy antywibracyjne, zbudowane z innowacyjnych materiałów, pomagają zmniejszyć naprężenia dynamiczne w elementach konstrukcyjnych, zapewniając wysoką odporność mechaniczną na naprężenia i zużycie.

INTELIGENTNY PROJEKT

Zaokrąglona konstrukcja zbiornika polietylenowego, pozbawia zbiornika zacieków, gwarantuje wytrzymałość i łatwość czyszczenia wnętrza, unikając osadzania się jakichkolwiek pozostałości środków ochrony roślin po fazie mycia.

SZYBKOZŁĄCZE DO CIĄGNIKA

System szybkiego i funkcjonalnego szybkosprzęgu gwarantuje bezpieczne połączenie z ciągnikiem, co pozwala użytkownikowi na pracę w pełnym bezpieczeństwie.

ROZWADNIACZ z efektem WET WALL ( efektem „Mokrej Ściany”)

Efekt mokrej ściany pozwala na stosowanie różnych rodzajów środków ochrony roślin (płynnych i proszkowych), bez ryzyka skawalenia lub zbytniego pienieni się środków.

Nowa belka ALA 400

Niska waga, wysoka wytrzymałość konstrukcyjna i wynikająca z tego niezawodność w czasie pracy belki „ALA 400” są gwarantowane przez zastosowanie specjalnej stali o wysokiej wytrzymałości. Dzięki starannemu projektowi uwzględniającemu przepisy drogowe, po złożeniu w pozycji transportowej belka jest jedną z najbardziej kompaktowych na rynku, szerokość maszyny wynosi zaledwie 2,40 m. TEMPO ULTRA ISOTRONIC jest dostępny z szerokościami roboczymi 15,18 Work U oraz 21, 24, 27, 28 i 30 ALA 400 metrów.

KONSTRUKCJA ALA 400

O jakość zabiegów pielęgnacyjnych dba nowe zawieszenie hydropneumatyczne i system zapobiegający odchyleniu. System pozwala zminimalizować drgania, poprawiając wydajność i niezawodność opryskiwacza. Stabilna praca belki podczas pracy pozwala uniknąć błędów w oprysku spowodowanych nierównym podłożem.

ŁATWA CENTRALNA OBSŁUGA

Nowy WATER PANEL został zaprojektowany tak, aby ułatwić fazę funkcjonalną i operacyjną maszyny oraz skrócić czas pracy. Dostępne są dwa rodzaje paneli: pierwszy ze sterowaniem ręcznym (M-PANEL) w standardzie, drugi ze sterowaniem elektronicznym (E-PANEL) dostępny z opcjonalnym zestawem «PROFESSIONAL PACK». Dzięki E-PANEL parametry i cykle funkcjonalno-operacyjne są zarządzane bezpośrednio przez monitor na pokładzie maszyny i/lub automatycznie przez monitor w kabinie, co pozwala na wygodne użytkowanie maszyny. Skraca to czas potrzebny na ustawienie i czyszczenie, a także ryzyko przypadkowego kontaktu z produktem chemicznym.

PRECISION FARMING, SC automatyczne zarządzanie sekcjami, VR zmienne dawkowanie

Dzięki protokołowi komunikacyjnemu ISOBUS, TEMPO ULTRA ISOTRONIC może działać zgodnie z zasadami rolnictwa precyzyjnego w celu poprawy wydajności zabiegów, skrócenia czasu pracy i zrównoważonego zarządzania gospodarstwem. Dzięki kontroli poszczególnych sekcji (kontrola sekcji) i zoptymalizowanemu zużyciu środka ochrony roślin (zmienna dawka), zabiegi prowadzone są w sposób jednorodny, bez strat i szkód w uprawie. Każda roślina otrzymuje dokładnie taką ilość śor jakiej potrzebuje.

REGULACJA PRZEPŁYWU DZIĘKI GEOLOKACJI:

Komputer umożliwia automatyczną ponowną kalibrację prawidłowego natężenia przepływu (l/min) w stosunku do pozycji roboczej zgodnie z mapą aplikacyjną. Ta kontrolowana dystrybucja pozwala zoptymalizować ilość śor zgodnie z lokalnymi potrzebami.

AUTOMATYCZNE WYŁĄCZANIE SEKCJI

Pozwala na automatyczne zarządzanie sekcji w przypadku nakładania się z już opryskanym obszarem. Komputer zarządzający za pomocą sygnału GPS rozpoznaje obszar już opryskany i interweniuje, wyłączając lub otwierając właściwe sekcje.

STEROWANIE ISOBUS z ciągnika lub z opcjonalnego Virtual Terminal.

Zarządzanie funkcjami TEMPO ULTRA ISOTRONIC odbywa się za pośrednictwem komputera pokładowego maszyny z protokołem ISOBUS. Maszynę można podłączyć bezpośrednio do terminala ISOBUS ciągnika lub alternatywnie do monitora ISOBUS dostarczanego jako wyposażenie dodatkowe, jeśli ciągni nie jest w nie wyposazony.

Opcjonalne wirtualne terminale

TOUCH 800/1200 są komfortowymi terminalami dotykowymi (Touch) standardu ISOBUS, spełniającymi wszystkie funkcje rolnictwa precyzyjnego (Precision Farming)..

Standardowo wyposażone są w aplikację ISOBUS-UT (Universal-Terminal) i spełniają normy ISOBUS 11783, co sprawia, że mogą być stosowane do współpracy ze wszystkimi maszynami spełniającymi te normy. Terminale posiada wszystkie niezbędne funkcje obsługowe oraz możliwość rozbudowy poprzez preinstalowane aplikacje tj:

TRACK-Leader – nawigacja polowa (wymaga odbiornika DGPS)

SECTION-Control – automatyczne sterowanie sekcjami roboczymi poprzez GPS

VARIABLE RATE Control (VRC) – zmienne dozowanie, mapowanie pól

TRACK-Leader AUTO® – system automatycznego kierowania pojazdem

Automatyczna kontrola belki DISTANCE CONTROL

System pozwala na automatyczną kontrolę wysokości belki nad łanem, nawet w terenie pagórkowatym lub nierównym. Po ustawieniu żądanej odległości od ziemi lub łanu, jednostka sterująca za mocą sonarów, niezależnie zarządza hydraulicznymi ruchami belki (podnoszenie i pochylanie).

Opcjonalny system recyrkulacji cieczy

Ciecz przepływa przez poszczególne sekcje wodne belki pod ciśnieniem niższym niż ciśnienie systemu zabezpieczającego przed kapaniem dyszy (około 0,2 bara), nie uruchamiając oprysku. Aby zapewnić równomierne rozprowadzenie cieczy w całej belce, w kolektorze recyrkulacji znajdują się kalibrowane dławiki, które gwarantują równomierny przepływ w każdej sekcji.

Uruchomienie sekcji obwodu wodnego i oprysku Po załączeniu sygnału oprysku obwód wody natychmiast zwiększa ciśnienie (powyżej 0,5 bara) w poszczególnych sekcjach, umożliwiając równomierne rozprowadzenie cieczy robocze we wszsytkich dyszach na całej długości belki.

 

Źródło: Maschio Gaspardo